Wie wir bauen: Serie Magnetverschluss

Die meisten Kleidungsstücke werden einmal entworfen und dann hergestellt. Eine Skizze wird zu einem Schnittmuster, ein Schnittmuster zu einem Musterteil, ein Musterteil zu einer Produktionsserie. Der Prozess ist linear und relativ schnell, und er funktioniert gut genug, wenn die primäre Frage lautet: Sieht das richtig aus?

Bei AbleCove gibt es eine zweite Frage, die parallel dazu läuft und alles kompliziert.

Funktioniert das für jede Hand, die versuchen wird, es zu schließen?

Beide Fragen gleichzeitig und gleichwertig während des gesamten Entwicklungsprozesses zu berücksichtigen, macht den Bau von adaptiver Kleidung nach einem echten Handwerksstandard wirklich schwierig. Diese Seite erklärt, wie wir das machen.

Wir beginnen mit dem Kleidungsstück, nicht mit der Funktion

Der gängigste Ansatz bei adaptiver Kleidung ist, ein bestehendes Design zu nehmen und es zu modifizieren. Ein Standard-Hemdschnittmuster wird zu einem adaptiven Hemd, indem die Knöpfe durch ein anderes Verschlusssystem ersetzt werden. Das Design steht an erster Stelle; die Adaption wird nachträglich hinzugefügt.

Wir machen das anders.

Jedes AbleCove-Kleidungsstück entsteht von Grund auf neu, wobei die adaptive Funktion von der ersten Linie des Schnittmusters an berücksichtigt wird – nicht erst nachträglich zur letzten Version hinzugefügt. Das ist wichtig, denn ein Magnetverschluss, der in die Struktur eines Kleidungsstücks eingearbeitet ist, verhält sich anders als einer, der nachträglich angebracht wird. Er sitzt anders, wirkt anders und hält im Laufe der Zeit anders.

Das bedeutet auch, dass wir in der frühen Entwicklungsphase mehr Zeit verbringen, schwierigere Fragen stellen, bevor wir etwas haben, das wie ein fertiges Kleidungsstück aussieht. Das ist der Kompromiss, den wir eingegangen sind.

Materialauswahl

Der Stoff ist der Maßstab, an dem ein Kleidungsstück gemessen wird. Alles, was folgt – der Schnitt, die Verarbeitung, wie das Kleidungsstück über Monate und Jahre getragen wird – wird durch das Ausgangsmaterial geprägt.

Wir wählen Stoffe nach denselben Kriterien aus, die wir auch an jedes gut gemachte Kleidungsstück anlegen würden. Gewicht und Griff. Struktur. Wie es auf Bewegung reagiert. Wie es nach dem Waschen, nach dem Tragen und nachdem es am Boden einer Tasche gefaltet wurde, aussieht. Ob es den ganzen Tag über seine Form behält oder am Nachmittag an Struktur verliert.

Zum Beispiel bestehen die Hemden, mit denen wir arbeiten, aus mittelschweren Baumwoll- und Baumwollmischgeweben mit genügend Substanz, um eine maßgeschneiderte Silhouette zu unterstützen. Der Stoff muss am Kragen und an der Schulter – den auffälligsten Teilen eines Hemdes – die Struktur beibehalten, ohne steif oder unbequem bei längerem Tragen zu sein.

Es gibt eine zusätzliche, spezifische Überlegung für unsere Konstruktion: Der Stoff um jeden Verschlusspunkt ist stärkerer Beanspruchung ausgesetzt als bei einem Standardkleidungsstück. Die Verstärkung, die wir an jedem Magnetverschluss anbringen, muss in die Stoffauswahl integriert werden und darf nicht als Flickwerk behandelt werden. Das bedeutet eine stärkere Einlage, als die meisten Hemden benötigen, präzise platziert, damit das Kleidungsstück sich konsistent verhält, egal ob der Verschluss zehnmal oder zehntausendmal geöffnet und geschlossen wurde.

Musterentwicklung und Silhouette

Wir schneiden für eine taillierte Passform. Nicht übergroß, nicht kastenförmig, nicht die großzügigen Maße, zu denen die meisten adaptiven Kleidungsstücke standardmäßig neigen, weil eine lockerere Passform einfacher anzuziehen ist.

Eine maßgeschneiderte Silhouette ist bei adaptiver Kleidung schwieriger zu erreichen, da sie weniger Spielraum für Fehler lässt. Bei einer lockeren Passform kann ein Magnetverschluss leicht außermittig sitzen, ohne sichtbar zu sein; bei einer taillierten Passform muss jedes Element präzise innerhalb der Proportionen des Schnitts platziert werden. Der Toleranzbereich ist kleiner.